Моделирование отливки «Корпус редуктора» на Кировском заводе электромагнитов «Димал»
Контрольные операции после изготовления первой отливки выявили усадочные раковины и пористость в местах прилегания крышки редуктора. После этого было решено отказаться от натурных экспериментов, а причины возникновения брака определить с использованием системы компьютерного моделирования литейных процессов
Рис. 1. Картина затвердевания отливки (процент жидкой фазы)
Рис. 2. Распределение пористости в отливке
Моделирование и анализ технологии в СКМ ЛП «ПолигонСофт» показали, что при существующей конструкции литниково-питающей системы (рис. 1, 2) затвердевание неизбежно связано с появлением подобных проблем. По результатам исследований была разработана новая конструкция литейного блока, обеспечившая отсутствие дефектов в местах прилегания крышки к корпусу. Размеры и расположение прибылей определены в ходе серии численных экспериментов без доработки модельной оснастки и изготовления опытных партий отливок.
Рис. 3. Образование тепловых узлов в прибылях (процент жидкой фазы)
Рис. 4. Распределение пористости в отливке с прибылями
Рис. 5. Готовые отливки, изготовленные по новой технологии
Когда моделирование в
Инжиниринговый центр ГК CSoft предлагает комплекс услуг по отработке и анализу литейных технологий. Наши специалисты проведут компьютерное моделирование литья в ХТС, ПГС, ЛГМ, ЛВМ, кокиль, под низким и высоким давлением и др.
Мы предлагаем как моделирование технологии с ее дальнейшей доработкой согласно ТЗ, так и отдельные расчеты вариантов технологии Заказчика.
Подробнее об инжиниринге, проводимом с использованием СКМ ЛП «ПолигонСофт», –