Такие ровные, нужные, универсальные гранулы

Выбор был сделан правильным – благодаря универсальности и невысокой стоимости продукт стал весьма популярным у аграриев.

Победа химиков

В древности селитру получали в специальных селитряницах из разных органических остатков. В специальных кучах – буртах – смешивали ил, внутренности животных, болотную жижу, добавляли мусор, известь, золу. Эту жуткую смесь засыпали в ямы и обильно поливали навозной жижей. Можно себе представить, какой запах шел от такого «производства»! За счет процессов разложения в течение 1-2 лет из 6 кг селитряной земли получали 1 кг селитры. Больше всего производителей было во Франции: правительство щедро награждало тех, кто занимался этим неприятным делом.

Широкое развитие промышленного производства аммиачной селитры стало возможным лишь на базе синтеза аммиака. В СССР это произошло в годы первой пятилетки, когда были построены цеха в Горловке, Березниках и Бобровке. Первый агрегат амселитры НПО «Азот» пускался в 1976 году, аккурат к Новому году.

Смена Юрия СЛЕПНЁВА, в те годы аппаратчика цеха, в декабре 1976-го пускала производство. Бегали, говорит, что вся спина в мыле. Конечно, не все получилось сразу, много было аварийных остановок, кучи просыпей, которые рабочие «лопатили» внеурочно, оставаясь после смены. Но наблюдать, как с гранбашни, спускаясь с высоты 62 метра, белоснежным потоком пошли первые тонны удобрения, было радостно всем. Местные газеты писали о пуске цеха как еще об одной большой победе эксплуатационщиков объединения «Азот».

Витамины для почвы

«Новгородский химик» в апреле 1977 года : Приняв эстафету передовых строительных бригад треста №43 «Новгородхимстрой», химики на три месяца раньше срока отправили колхозам и совхозам Нечерноземья первые десятки тонн аммиачной селитры.

– Перед пуском ездили в Березники в Пермский край на аналогичное производство, учились у коллег, – вспоминает Юрий Слепнёв. – Начальник цеха Иван Николаевич Акимов – сверхчеловек, уважительно относился к коллективу понимал, что мы делаем общее важное дело.

90-е годы. В смену ветерана Людмилы СОЗУТОВОЙ, отработавшую за операторским пультом 30 лет, производство переходило на автоматизированную систему управления. Тоже, считайте, победа – до сих пор система в строю, хотя уже модернизированная.

– Если сейчас сядете за пульт, тонну селитры сможете выпустить? – спрашиваю труженицу.

– И больше смогу. Технологию и схему помню, как таблицу умножения.

Амселитра с плюсом

За 45 лет проектная мощность производства амселитры «Акрона» была увеличена практически вдвое – до 4300 тонн в сутки гранулированного продукта. Случилось это не вдруг и не в одночасье. Мощное техническое перевооружение, дополнительные объемы сырья, полученные благодаря пуску на «Акроне» новых агрегатов, инженерные мысли и профессионализм сотрудников – вот вам и рекордные цифры.

– За последние два года проведена модернизация технологического оборудования, развитие поточно-транспортной системы, внедрены современные технологии, – рассказал начальник цеха амселитры ПАО «Акрон» Владимир ЧУКИЧЕВ. – Сегодня весь процесс отгрузки амселитры контролируется автоматически. На распределенную систему управления переведена система обработки гранул антислеживающими добавками, что позволяет поддерживать потребительские свойства продукта на высоком уровне. Достигли мы рекордных цифр по выработке на установке тукосмешения, расширили продуктовую линейку до 30 видов смешанных удобрений.

С героями спорта

Коллектив цеха на «Акроне» всегда выделялся хорошей спортивной формой . Поговаривали, что при приеме на работу физкультура и активный образ жизни считались преимуществом кандидата. Оно и понятно – спорт дисциплинирует. Так или нет, но коллектив десятками лет подтверждал лидерство в заводской спартакиаде. Подтверждает и по сей день.

– Сколько лет работаю, столько и выступаю за цех на соревнованиях, побеждаю сам и в команде, – говорит физорг Вячеслав КИРИЛЛОВ. – «Акрон» – это не только производство, но и веселые, азартные люди. Вместе отдыхаем, соревнуемся и помогаем друг другу.

В советское время был на селитре инструментальный ансамбль с профессиональным названием «Гранула», который играл на вечерах в общежитии, на цеховых мероприятиях.

Рекорды делают люди

Коллектив цеха и сегодня – сплоченная команда, замотивированная на реализацию сложных задач, вкладывающая в дело максимум времени, знаний и опыта.

– Я и мои коллеги в рационализаторском движении много лет. Наши идеи легли в основу решения тех или иных проблем на производстве, что поспособствовало увеличению мощности производства и повышению безопасности технологического процесса, – подчеркивает начальник цеха Владимир Чукичев.

Ветераны говорят, что молодежи повезло – они работают на современном производстве с достойными условиями. Молодежь и не подводит. Александру ХМЕЛЕВУ, ведущему инженеру-технологу еще нет 40, но ему доверяют сложные проекты техперевооружения. Старший мастер по КИПиА Артем НИКИТИН в цехе с ноября прошлого года, а уже продумывает, как создать идеальную киповскую схему. Думается, у ребят все получится.

Елена Савирова

Фото ПАО «Акрон»