Особенности и виды коррозионностойкой стали

13 января 2022, 19:45 14

Коррозионностойкими называют группу специальных марок стальных сплавов, главная особенность которых состоит в высокой степени устойчивости к окислительным процессам. Такое качество материалов обеспечивается за счет добавления в их состав определенного количества легирующего компонента – хрома.

Именно он делает металл невосприимчивым к влиянию воды, а также агрессивных химических сред. Также в состав материала могут добавляться прочие химические компоненты. От этого зависит список остальных его технико-эксплуатационных свойств.

Коррозионностойкие стали могут содержать различное количество легирующего компонента:

при показателе в пределах 5-13% изготовленные из такого материала изделия и конструкции подлежат эксплуатации в обычных условиях, в том числе на открытом воздухе;
в случае содержания хрома от 17% стали приобретают особые антиокислительные свойства, а именно устойчивость к агрессивным щелочным и кислотным средам.

Химическая суть хромирования черных сплавов состоит в создании на поверхности металлопроката оксидной пассивирующей пленки. Его главная особенность заключается в том, что она не способна пропускать сквозь себя кислород – главный катализатор окислительных процессов. Кроме того, степень защиты материала от развития коррозионных процессов также зависит от особенностей его структуры, в том числе внутренних напряжений.

Основные виды сталей

Коррозионностойкие составы можно разделить на группы в зависимости от различных факторов, в том числе их способности противостоять водным, щелочным и кислотным средам, а также так называемым блуждающим токам. Однако основным признаком их классификации является структура материала, то есть процентное соотношение легирующих компонентов и углерода.

В зависимости от этого стали делят на:

мартенситные;
аустенитные;
ферритные;
комбинированные.

Структура сплавов первого типа отличается высокими показателями твердости, что обеспечивается особой технологией их закаливания. В процессе данного технологического процесса материал нагревается до критически высоких температур, а затем быстро охлаждается. Как следствие, он становится не только устойчивым к коррозиям, но и:

прочным и упругим;
жаростойким и ударостойким.

Из такой стали изготавливают различные комплектующие для промышленного оборудования, в том числе вращающиеся валы и пружины.

Аустенитные стали, стойкие к окислению, могут содержать до 33% хрома в своей структуре. Также в их состав нередко добавляют никель. Относятся к категории высоколегированных металлов, отличаясь:

пластичностью (как в нагретом, так и в холодном состоянии);
прочностью;
свариваемостью;
стойкостью к кислотам.

Кроме того, данные материалы невосприимчивы к внешним электромагнитным полям, что обеспечивает возможность их применения в сфере производства высокоточной электроники.

Ферритные стали содержат до 30% хрома и характеризуются ферромагнитными качествами (способностью намагничиваться при низких температурах окружающей среды). Активно используются в энергетической сфере, пищевой и медицинской промышленности, а также тяжелом машиностроении.

Что касается комбинированных сплавов, то в зависимости от уровня содержания хрома и прочих веществ они могут сочетать в себе качества различных типов коррозионностойких сталей. В зависимости от этого подходят для обработки многими методами. Активно применяются в области производства изделий строительного назначения, в том числе способом сваривания, а также трубной и крепежной продукции.